工作原则
一、西安螺杆压缩机原理介绍
螺杆压缩机气缸装有一对相互啮合的螺旋阳、阴转子。两个转子都有几个凹齿，它们以相反的方向旋转。 .转子之间以及机壳与转子之间的间隙仅为5到10根导线。主转子(又称阳转子或凸转子)由发动机或电机驱动(多为电机驱动)，另一个转子(又称阳转子或凸转子)为母转子或母转子)由主旋翼通过注油形成的油膜驱动，或由主旋翼端和母旋翼端的同步齿轮驱动。所以驱动器中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定了压缩机的排放(流量)和排放压力。转子越长，压力越高;转子直径越大，流量越大。
螺旋转子的凹槽在通过吸入口时充满气体。当转子转动时，转子槽被机壳壁封闭，形成压缩室。当转子槽关闭时，润滑油喷入压缩室进行密封。冷却和润滑。当转子旋转压缩润滑油+气体(简称油气混合物)时，压缩室容积减小，油气混合物被压缩至排气口。当压缩室通过排气口时，油气混合物从压缩机中排出，完成吸气-压缩-排气过程。
螺杆机的每个转子均由减摩轴承支撑，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚子轴承支撑，排气端由一对圆锥滚子支撑，通常是排气端轴承定位转子，即推力轴承，它抵抗轴向推力，承受径向载荷，为轴向运行提供必要的最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的转动，每对相互啮合的齿依次完成相同的工作循环。
二、螺杆压缩机的优点
与活塞式压缩机一样，螺杆式压缩机都是容积式压缩机。就使用效果而言，螺杆空压机具有以下优点：
1) 高可靠性。螺杆压缩机零件少，无易损件，运行可靠，使用寿命长。大修间隔可达40000-80000小时。
2)易于操作和维护。螺杆压缩该机自动化程度高，操作人员无需经过长期专业培训，可实现无人值守操作。
3)功率平衡好。螺杆压缩机无不平衡惯性力，机器高速运转平稳，可实现无基础运行。特别适用于移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积小。
4)适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，体积流量几乎不受排气压力的影响，可在较宽的范围内保持高效率。适用于各种工况，无需对压缩机结构作任何改动。
与往复式重型水冷式压缩机相比，螺杆式压缩机的单位马力初始投资低 30%。在运行中，螺杆式压缩机自然是最简单的压缩机类型之一。使用喷油来控制压缩机排气温度非常有效，因此压缩机负载可以在很宽的范围内变化。
西安螺杆压缩机，是在前两代压缩机的技术和经验基础上发展起来的高效机型。该系列压缩机是专门为制冷系统的应用而开发的。它可以在制冰系统等应用中提供高效率和高可靠性的压缩机。
压缩机采用高效5:6专利非对称齿形，独特的径向轴承分力和α轴向推力平衡鼓设计，加上液体喷射冷却系统和外置油冷回路，以及完善的保护装置确保系统制造商的产品节能、稳定、可靠。在标准条件下，设计使用寿命可达 50,000 小时。
缺点
1)成本高。由于螺杆压缩机的转子齿面为空间曲面，因此需要在昂贵的专用设备上使用专用工具进行加工。此外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。
2) 不能用于高压应用。由于转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆压缩机只能在中低压范围内使用，排气压力一般不超过3MPa。
3) 不能用于微场合。螺杆式压缩机依靠间隙来密封气体，一般只有当体积流量大于0.2m3/min时，螺杆式压缩机压缩机性能优越。
